BOM

在ERP系统中，物料申请单是一个比较重要的中间单据，起着承上启下的作用。

物料清单（BOM）是ERP系统中的核心内容之一。其设计的好坏直接关系到ERP系统运用的好坏。笔者认为在ERP系统设计时，需要兼顾实用性与准确性。

作者在为广东省某卫浴企业以JSP为技术手段开发浏览器/Web服务器/数据库服务器(B/W/D)3层结构ERP的过程中，实现了在JSP客户端网页上BOM的逐层显示与隐藏，使BOM的编辑与查询非常直观方便。

ERP更多的关注是计划层面的管理，需要有完整的作业层面的管理来支持，才能顺畅的运行。

朋友从事电气设备制造业,年产值2亿左右,作为公司老板,对于公司信息化建设颇为重视,目前已建设好企业内的网络,硬件设施比较齐全,软件方面,前几年重点建设pdm系统,目前运行基本正常,唯一的问题是历史设计图纸资料尚未完全进入系统,系统外历史图纸仍在使用中,还有就是pdm系统的权限控制尚不完整,不能对图纸的状态进行全面的管控,好在企业内部管理到位,内外网物理上分隔,且所有电脑已封闭所有外接端口(U盘\磁盘口皆封闭),所以暂没发生信息安全问题.

对制造企业来说，车间二级库的浪费有多严重，是业内人士有目共睹并想竭力解决的问题。在这个超竞争时代，在目前原材料飞涨、人力成本增加、价格竞争激烈等诸多因素之下，成本控制已经成为企业生存发展的关键。粗放式的管理已经过时，只有主动控制成本，实行精细化管理才有出路。于是，限额领料成为目前业界不得不关注的焦点。

在参观了一个同行企业的信息化成果报告会后，该工厂老板下决心先上PDM，或者PDM和ERP同时上。他说研发是源头，源头数据不准，后面怎么能准？正是因为工程部经常闯祸，才引起后面生产乱成一团糟。但这种提议却遭到另一部分人的反对。

BOM（物料清单）是ERP系统最为关键的名词，对BOM的定义层次和数据准备的精确程度，直接影响ERP系统的整体运行状况。所以，稳定和准确BOM数据是每个ERP系统实施极为关键的任务。

MRP和APS系统都有BOM，但是两者的BOM之间还是有比较大的差异的，ERP实用的是树状的物料BOM，APS使用的是包含工艺路线的BOM(我们称之为制造BOM)。

一说起产品物料清单的设计，十个人中有九个会皱起眉头，不知道从何下手。特别是如何对复杂的BOM(物料清单)进行分阶，更是让人费透了心思......

经常听到大家讨论BOM的类型和作用，有按照产品生命周期划分的：设计类物料清单(EBOM)﹑工艺类物料清单(PBOM)和制造类物料清单(MBOM)......

在ERP的运行过程中，由唯一的物料编码编制的BOM是整个体系运行的基石。

BOM的断阶实际上就是对BOM中的ITEM之间，父项子项确认关系的一个过程。这种确认是为了满足管理的目的，所以对应不同的管理目的有不同的断阶方式。

大家都知道ERP是以生产为核心的，而生产的核心是物料需求计划－MRP，实现MRP的关键技术就是BOM（BILL OF MATERIAL－物料结构表）。

经常听到大家讨论BOM的类型和作用，有按照产品生命周期划分的：设计类物料清单(EBOM)﹑工艺类物料清单(PBOM)和制造类物料清单(MBOM)；还有按照使用范围来划分的：狭义的BOM、广义的BOM、扩展的BOM；还有按照用途分的：销售BOM、制造BOM、设计BOM、维修BOM等。

一说起产品物料清单的设计，十个人中有九个会皱起眉头，不知道从何下手。特别是如何对复杂的BOM（物料清单）进行分阶，更是让人费透了心思。若分的过于简单，则如同根本没分一样，在后续的生产管理中，会无从下手；若分的太过复杂，则管理起来更加烦琐，反而事半功倍。

近几年无论是国际知名的ERP厂商还是本土的ERP厂商，在家具行业实施ERP大都是遭遇惨淡收场。志诚家具公司在过去的一年内也深深感受到这种痛苦。一年内公司ERP实施经理换了三位，但效果却一直欠佳，只能使用一些基本模块，重要的生产管理模块无法使用。

ERP系统涉及到企业的方方面面，包含着企业最重要的、最关键、最敏感的信息，如企业的客户信息、产品构成、产品成本、产品价格、产品利润等，任何一种信息被泄露，都有可能给企业带来巨大的损失，有些甚至是致命的。

装好驱动后先上网把杀毒软件更新到最新，然后开着病毒防火墙，从事先准备好的机器上调用软件和游戏的安装文件来安装网吧的必备软件和常玩的游戏，一切都弄好后测试一遍游戏和软件，然后在C盘目录下建立一个ADMIN的文件夹，把专杀工具包，硬盘工具包，网络克隆工具，还有备份的注册表放到里面备用。一般样板盘做成这样就很好了，当然如果系统配置